1. Starea de dezvoltare
1) Randament
Din anii 1950, datorită dezvoltării infrastructurii naționale și a locuințelor oamenilor, cererea de plăci sinterizate a crescut de la an la an. Pentru a satisface nevoile pieței, majoritatea întreprinderilor din cărămidă și țiglă au schimbat succesiv metodele inverse de antrenament manual al noroiului, presarea lemnului, uscare naturală, prăjirea în cuptor de pământ și oxidarea apei pentru a produce plăci albastre înainte de eliberare. Prăjirea în cuptor rotativ produce plăci plate roșii, producția și calitatea produsului au fost mult îmbunătățite, iar plăcile fără lut s-au dezvoltat rapid și ele. De la 6,2 miliarde de plăci pe an în 1952 la 11,3 miliarde de plăci în 1965. Din 1966 până în 1970, producția a fost mult redusă. După 1980, în marea situație de reformă și deschidere, odată cu extinderea pieței de țiglă, majoritatea întreprinderilor au efectuat transformări tehnologice în vederea extinderii capacității de producție, folosind prese cu frecare, prese cu șase roți, prese pentagonale pentru plăci, și prese de tigla cu arbore cotit. La sfârșitul anilor 1980, fosta fabrică de mașini pentru materiale de construcții Hanjiang a dezvoltat presa automată de plăci de turnare sub presiune ZW25 și a pus-o pe piață, cu o producție de 1.500 de bucăți pe oră. În același timp, noua fabrică inițială de materiale de construcții din provincia Shaanxi a produs o mașină de extrudare a plăcilor în vid în două etape JWK, cu o producție de 3,000 bucăți pe oră, ceea ce nu numai că a crescut producția, ci și a îmbunătățit calitatea produsului. Progresul și dezvoltarea industriei de plăci. Datorită dezvoltării rapide a infrastructurii și locuințelor, cererea de plăci a crescut rapid. În acest scop, după 1983, rata anuală de creștere de 4,6 miliarde de bucăți. Provincia Sichuan este provincia care produce cel mai mare număr de plăci din țara mea, ajungând la 11 miliarde de bucăți în 1990, urmată de Hunan, Henan, Guangxi și alte provincii și regiuni autonome, cu o producție de peste 5 miliarde de bucăți, făcând-o un provincie majoră producătoare de plăci în țară. Orașul Zibo, Shandong este una dintre zonele cu cea mai mare producție de plăci plate din lut din țara mea. Datorită resurselor abundente de sol și calității bune a solului, produsele au un nivel bun. Ele nu sunt doar furnizate local, ci și vândute în nordul Chinei și nord-estul Chinei. În anul 2000, producția anuală a țării a ajuns la 77 de miliarde de bucăți, devenind cel mai mare producător mondial de țigle pentru acoperiș.
2) Varietate
Din perspectiva varietăților de plăci, înainte de 1995, plăcile sinterizate (inclusiv plăcile colorate sinterizate etc.) reprezentau 99 la sută din producția totală, iar plăcile nesinterizate reprezentau doar 1 la sută. Dintre plăcile sinterizate, plăcile plate de lut reprezintă 80 la sută; alte plăci mici verzi, plăci de coamă, plăci tubulare și plăci de diferite culori reprezintă aproximativ 20 la sută.
① Placă plată din lut sinterizat
Țigla plată din lut sinterizat este o țiglă din argilă, șisturi etc. ca materie primă principală, care se formează, se usucă și se coace după prelucrarea materiei prime. Dimensiunea este de 400 mmx240 mm~360 mmx220 mm, grosimea este de 10-20 mm, iar rata de absorbție a apei nu este mai mare de 21%, sarcina de eșec la îndoire nu este mai mică de {{6} }} N. Producția de plăci plate din lut în țara mea este bogată în resurse, iar materialele pot fi obținute pe plan local. Movile, munții de sol, șisturile, argila, noroiul de râu, noroiul de mare, noroiul de lac, ganga etc. sunt toate materii prime pentru producerea plăcilor plate. Dale care arde pe câmp. Deoarece procesul de producție și echipamentele plăcilor plate din lut sinterizat sunt relativ simple, costul și prețul sunt mici (în prezent aproximativ 0,5 yuani pe bucată), iar produsele sale pot îndeplini cerințele de impermeabilizare a acoperișului, izolare termică și izolație termică a proiectelor generale de construcții în zonele urbane și rurale, deci este utilizat pe scară largă în proiectele de construcții urbane și rurale. preferatul majorității utilizatorilor.
Procesul tradițional de producție a plăcilor plate din lut este format de o mașină obișnuită de presare a plăcilor, iar conținutul de umiditate este ridicat. Corpul verde trebuie așezat plat pe tava de țiglă și uscat la umbră timp de aproximativ 20 de zile în magazia de uscare înainte de a putea fi arse într-un cuptor. Cerințele sunt mari, investiția în echipamente este mare, ciclul de producție este lung, rata de spargere a plăcilor este mare, producția este scăzută și condițiile de muncă sunt relativ slabe. La sfârșitul anilor 1980, unele întreprinderi au adoptat procesul de formare a plăcilor de presare semi-uscă. Conținutul de umiditate al corpului verde a fost de 14 până la 16 la sută. După formare, avea o anumită rezistență și putea fi ars direct în cuptor, ceea ce reduce legăturile de proces și economisește lemn și spațiu. Forța de muncă este redusă, conținutul de umiditate din cuptor este mult redus, timpul de prăjire este scurtat, randamentul este crescut, costul este redus și energia este economisită.
Tigla plată extrudată este, de asemenea, o inovație în producția de echipamente de procesare a plăcilor plate din lut. Presarea este schimbată la turnare prin extrudare, care reduce umiditatea turnării, nu utilizează paleți din lemn, scurtează ciclul de uscare și poate crește foarte mult randamentul. În prezent, țigla plană extrudată națională reprezintă aproximativ 10 la sută din producția de țiglă plană de lut. Tigla presata are 4 gheare, iar tigla extrudata trebuie sa aiba 2 gheare iar inaltimea sa nu fie mai mica de 5 mm. Nu este suficient, gresia se scapă cu ușurință în caz de vânt puternic, așa că tehnologia construcției și calitatea trebuie îmbunătățite.
②Placi albastre mici (plăci, plăci tuburi)
Majoritatea plăcilor mici verzi sunt produse manual și arse în cuptoare de pământ. Ieșirea este scăzută și calitatea este slabă. Producția în Jiangnan și sud-vestul Chinei este relativ mare. Se estimează că producția națională actuală este de aproximativ 1 miliard de bucăți. Datorită prețului scăzut, este folosit mai mult în construcțiile rezidențiale rurale. Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor oamenilor pentru nivelul de decorare a locuințelor, piața mică de plăci verzi se va micșora de la an la an, iar producția va scădea de la an la an. Desigur, unele proiecte și clădiri antice cu cerințe speciale sunt de neînlocuit cu alte plăci.
③ Placi colorate sinterizate (plăci glazurate, plăci colorate mate)
Placile colorate sinterizate sunt împărțite în două tipuri: glazurate și colorate. Placa glazura este glazura, iar faianta colorata mata este colorata fara glazura, numita si faianta uni color. Proces de producție și sinterizare
Placile plate din lut sunt similare, iar plăcile colorate adaugă glazură, glazură, colorare și alte procese corpului, dar tehnologia de producție și nivelurile de echipamente sunt foarte diferite. Deși producția de plăci colorate în țara mea are o istorie îndelungată, datorită aplicării înguste și a randamentului scăzut, în deceniile de după eliberare, din cauza nivelului scăzut de viață al oamenilor, plăcile colorate nu au putut pătrunde în mii de gospodării. . Odată cu reforma și deschiderea și creșterea rapidă a economiei naționale, standardele de viață ale oamenilor s-au îmbunătățit semnificativ, iar clădirile publice și construcțiile rezidențiale au atins un nivel mai înalt, concentrându-se nu numai pe decorarea interioară, dar și având cerințe mai ridicate pentru calitatea aspectului și culoare arhitecturală. Mai ales la sfârșitul anilor 1990, pentru a crește culoarea și frumusețea orașelor mari și mijlocii, statul a propus ca acoperișul înclinat al noilor proiecte în viitor să nu fie mai mic de 30 la sută din totalul proiectului, modificând cerințele. a clădirilor urbane tip cutie de chibrituri cu acoperiș plat și rigide. Prin urmare, cererea de plăci colorate a crescut rapid. Din acest motiv, unele întreprinderi care produc manual plăci colorate au fost transformate în producție mecanizată prin transformare tehnologică, ceea ce a îmbunătățit producția și calitatea produsului. În 1987, departamentul de cercetare științifică și proiectare al țării mele a dezvoltat și construit o linie de producție de plăci colorate relativ avansată.
A fost salutat de utilizatori și a atras atenția departamentelor relevante.
④ Placă smălțuită
Producția tradițională de plăci smălțuite este arderea secundară, adică corpul verde este mai întâi ars la 1 100-1 200 grade , iar apoi glazura cu plumb este aplicată și ars la 850-900 oC, dar procesul de ardere secundară duce cu ușurință la apariția glazurii pe produs. Defectele de fisurare, ciobire și poluare cu plumb în procesul de producție limitează utilizarea plăcilor smălțuite tradiționale. Pentru a îmbunătăți calitatea produselor sale și a preveni poluarea, procesul de producție a fost îmbunătățit, iar tehnologia de producție a fost îmbunătățită. Arderea unică nu numai că îmbunătățește proprietățile fizice și chimice ale plăcilor, dar rezolvă și crăparea glazurii cu plumb brut, iar luciul glazurii este mai abundent și mai stabil, ceea ce simplifică procesul de producție, reduce energia și costurile, și îmbunătățește calitatea produsului. După ani de practică de producție, în prezent, majoritatea producătorilor de plăci smălțuite au trecut la arderea unică, folosind glazură frită și glazură de materie primă, ceea ce îmbogățește foarte mult culoarea plăcilor glazurate. În anii 1990, pentru a îmbunătăți calitatea, nivelul și calitatea plăcilor smălțuite din țara mea și pentru a îndeplini cerințele pieței, Foshan, Yixing, Tianjin, Guangzhou, județul Sanhe, Hebei etc. au introdus aproape 10 linii de producție avansate din în străinătate, nu numai pentru producția internă de plăci smălțuite. A jucat un rol demonstrativ, dar și a accelerat progresul și dezvoltarea industriei. Se înțelege că principalele provincii și orașe producătoare de plăci smălțuite din țară sunt Beijing, Shanxi, Jiangsu, Shandong, Hunan, Guangdong, Shaanxi, Zhejiang și Hebei. Zonele cu volum de producție relativ concentrat sunt Foshan în Guangdong, Zibo în Shandong și Yixing în Jiangsu. În prezent, în țară există sute de întreprinderi cu o anumită anvergură și producție, cu o producție anuală de aproximativ 1 miliard de plăci smălțuite, ceea ce răspunde nevoilor unui număr mare de utilizatori urbani și rurali.
⑤ Placă mată
Procesul de producție și echipamentul plăcii colorate mate este același cu cel al plăcii smălțuite, cu excepția faptului că metoda de glazurare a țiglei smălțuite este schimbată pentru a pulveriza pigmenți la temperatură înaltă de diferite culori pe suprafața corpului țiglei, pentru a deveni un produs de înaltă calitate. gresie colorata mata. Costul de producție și prețul sunt cu aproximativ 10 la sută mai mici decât cele ale plăcilor smălțuite. , favorizată de majoritatea utilizatorilor. Placile colorate mate produse de majoritatea fabricilor de plăci smălțuite reprezintă 30% până la 40% din producția anuală, iar fabricile individuale reprezintă mai mult de 50%, care este un produs cu o cotă de piață mare.
⑥Placă de ciment colorată
Se înțelege că țara mea a început să producă manual plăci de ciment încă din 1940, dar a fost eliminată din cauza calității proaste a produsului. În 1987, orașul Jingzhou, provincia Hubei, a introdus prima linie de producție a plăcilor colorate din Suedia. După anii 1990, echipamentele și tehnologiile de faianță color din Statele Unite, Marea Britanie, Franța, Italia, Australia și alte țări au intrat în țara noastră una după alta. În prezent, în țară există zeci de fabrici de producție de echipamente, producătoare de echipamente de diferite specificații și scări, ceea ce a promovat în mod eficient dezvoltarea industriei de plăci color din țara mea.
În prezent, în țara mea există două tipuri de procese de producție pentru plăci colorate, unul este procesul de formare în rolă și celălalt este procesul de turnare. Procesul și echipamentele de formare cu role sunt relativ simple, investiția este scăzută, iar costul de producție poate fi redus foarte mult. Prin urmare, majoritatea producătorilor folosesc acest proces; echipamentele și tehnologia de producție a procesului de turnare sunt relativ avansate și pot produce o varietate de tipuri de plăci, și anume plăci ondulate, în formă de S Pentru plăci și plăci plate, producția anuală a unei singure unități este de peste 3 milioane de bucăți, iar producția presiunea este în general mai mare de 1 500 N. Densitatea produsului, capacitatea portantă, rezistența la îngheț și rezistența la intemperii sunt bune. Unii producători cheie de echipamente de plăci colorate folosesc tehnologie străină pentru a dezvolta și produce mașini de plăci colorate de ciment cu filtru dublu turnat, care nu numai că au o presiune mare de formare, dar au și performanțe bune de filtrare. , Linii clare, absorbție scăzută a apei, rezistență bună la îngheț, rezistență la uzură și alte proprietăți, pot produce țigle în stil japonez, țigle în stil european, țigle spaniole și țigle de acoperiș de înaltă calitate de diferite tipuri. Nivel.
În prezent, majoritatea metodelor de colorare a plăcilor colorate produse sunt colorarea suprafeței (vopsirea cu spray). Deși efectul de culoare este bun și costul este scăzut, durabilitatea culorii este slabă. În general, culoarea plăcilor se va schimba foarte mult după 2 până la 3 ani de utilizare în proiecte generale.
Recent, ca răspuns la problemele existente ale plăcilor colorate, întreprinderile relevante au dezvoltat noi procese și noi tehnologii pentru beton împușcat de suprafață, colorare generală și plăci colorate de turnare și au produs plăci colorate cu culori strălucitoare și rezistență bună la intemperii, care sunt favorizate de utilizatori. . . Deoarece procesul de producție, tehnologia și echipamentele sunt relativ simple, investiția este mică, culorile produsului sunt diverse, iar prețul este relativ moderat (2,5-3,5 yuani / bucată), așa că este binevenit de către majoritatea utilizatorilor, iar produsul are o piață mai mare. dezvoltare rapidă. După ce guvernul a interzis producția de plăci de lut din câmpurile distruse, în prezent există mii de întreprinderi interne cu o producție anuală de aproximativ 2 miliarde de bucăți, care au înlocuit treptat plăcile de lut în unele zone. În prezent, există mulți producători în Jiangsu, Zhejiang și alte provincii și orașe. În unele zone, a devenit unul dintre materialele preferate de acoperiș în clădirile industriale și civile. Cu toate acestea, producția de plăci de ciment în țara mea este în mare parte fabrici mici, iar tehnologia de producție, tehnologia, echipamentele și nivelul de management sunt relativ scăzute și există un decalaj mare în comparație cu țările străine. Majoritatea producătorilor de plăci de turnare produc o viteză de turnare de 8-12 bucăți/min, iar companiile de plăci de turnare produc o viteză de turnare de 15-25 bucăți/min. Doar câteva companii mai mari au o viteză de turnare de producție de peste 35 de bucăți/min, iar viteza de producție și turnare de neatins și de sus și descărcare sunt toate operațiuni manuale, iar eficiența producției este foarte scăzută. Există mai puține întreprinderi care automatizează o serie de procese tehnologice, cum ar fi transportul materiilor prime, presarea plăcilor, pulverizarea, întreținerea raftului, demulare și pulverizarea de etanșant. Nicio companie nu are o linie automată de ambalare pentru plăci colorate. Lansarea standardului industrial jc 746--1999 pentru plăci de beton în 1999 a promovat în continuare dezvoltarea plăcilor colorate.
⑦Zindrilă de asfalt
Șindrila de asfalt în țara mea a fost dezvoltată la sfârșitul anilor 1990. Este în principal o foaie impermeabilă pentru acoperiș bloc realizată din covoraș de fibră de sticlă ca bază, acoperită cu nisip natural colorat pe o parte și presărată cu material izolator pe cealaltă parte. Produsul este utilizat în principal pentru acoperișuri înclinate. Cea mai mare caracteristică este că este lejer în corp și are multe culori, așa că s-a dezvoltat rapid, iar cele mai multe aplicații sunt în Shanghai, Dalian și în alte locuri. Cu toate acestea, șindrila de asfalt este ușor de îmbătrânit, deformat și are o rezistență scăzută la flacără, iar durata de viață generală este de numai aproximativ 10 ani; După ce a fost folosit pe acoperiș, este adesea cauzat de o lipire slabă sau de defectarea adezivului, determinând scurgerea de apă a acoperișului și va fi suflat de vânturi puternice. Și din cauza prețului ridicat, piața a fost foarte afectată.
⑧ Tigla de oțel de culoare
Plăcile de oțel color au fost dezvoltate și la sfârșitul anilor 1990. Produsele sale sunt formate prin presarea plăcilor de oțel, iar suprafața este pulverizată cu vopsea. Avantajele sunt: greutate redusă, preț scăzut și construcție convenabilă. Dezavantajele sunt: din cauza aderenței slabe a plăcii de oțel, vopseaua este ușor de desprins, ușor de decolorat, ușor de corodat, durabilitate slabă, transfer rapid de căldură, performanță slabă de hidratare și izolare termică și zgomot puternic în caz de ploaie și grindină. Se înțelege că există o anumită piață în nord-est și în alte regiuni.
⑨Alte soiuri de plăci
Altele includ plăci de plastic armate cu fibră de sticlă, plăci de oțel din plastic, plăci de ciment armate cu fibre, plăci de azbest și alte produse. Din cauza producției scăzute și a pieței mici, acest articol nu le va descrie.
